تصف المعالجة الخفيفة للحرارة لمكونات الفولاذ عملية يتم فيها تعريض الفولاذ لمزيج من عمليات التسخين والتبريد من أجل زيادة قوته وقوته. المعالجة الحرارية تقوم بتحسين غبار الفولاذ حيث تتفاعل جزيئات الكربون مع محتوى الحديد. هذه العملية التقليدية تعمل من أجل الصلب الكربوني المتوسط والعالي ، ولكن ليس للفولاذ الطري ، الذي يحتوي على نسبة منخفضة من الكربون. يجب أن يكون الصلب المعتدل حالة تصلب. هذا ينطوي على تغيير التركيب الكيميائي للطبقة السطحية من المعدن من خلال السماح لها بالتفاعل مع مصدر الكربون. تخلق هذه العملية "حالة" فولاذية صلبة حول الفولاذ الطري الخفيف منخفض الكربون.
$config[code] not foundقم بتسخين قطعة من الفولاذ الصلب المعتدل المضروب حديثًا بوضعه في حجرة تسخين أو تسخينه بمصباح مشمّع. تسخين العنصر حتى يضيء أحمر حار.
غمر المادة بسرعة في مركب عالي الكربون مثل كاسينيتي. سوف تذوب حبيبات الكربون على سطح الفولاذ المعتدل. دع الفولاذ يبرد قليلاً.
أعد الصلب إلى مصدر الحرارة. أعد تسخين الأداة إلى درجة حرارة شديدة الحرارة. خلال هذه العملية ، سوف تذوب المواد الكربونية على سطح الأداة وتخلق "حالة" عالية الكربون على قطعة الفولاذ الطري.
اغمر القطعة الفولاذية فجأة في غرفة تبريد أو وعاء من الماء البارد. اسمح للأداة بالعودة إلى درجة حرارة الغرفة ثم أخرجها من الماء. ستقوم هذه العملية بتشكيل سطح صلب على الأداة أو قطعة فولاذية معتدلة.
كرر هذه العملية عند الضرورة لإنشاء غلاف متصلب. لن تقوم عملية التغليف بإنشاء أداة أصعب من تلك التي يتم الحصول عليها في العملية الأولى. ومع ذلك ، يمكن زيادة سمك قذيفة تصلب إلى.02-.03 بوصة.
تلميح
إذا قمت بتنفيذ هذه المهمة في الفصل الدراسي ، ضع لوحة النار المعزولة في نصف دائرة حول الأداة أثناء عملية التسخين. سوف يعكس موقد النار الحرارة مرة أخرى على الفولاذ المعتدل ، ويجعل عملية التسخين أكثر بساطة.
