يتم إجراء معظم الأزاميل الباردة القديمة من 1045 إلى 1065 من الصلب الكربوني المتوسط. قد يتم صنع الأزاميل المستوردة من أي مخزون من قضبان الصلب الخردة تقريبًا. اختبر الإزميل من خلال تثبيته ضد قطعة من الفولاذ الطري ، والمعروف أيضًا باسم 1018 ، وضربه. إذا لم تعض في الفولاذ ، فمن المحتمل أن تكون قاسية قبل الاستخدام. قد يفقد الأزاميل التي تم شحذها أثناء الطحن ، ويجب أن يتم تقويتها قبل الاستخدام أيضًا.
$config[code] not foundدون التفاف حول حماية العين ، والقفازات الجلدية الثقيلة والعمل والجلود الكاملة.
قم بتطبيع إزميل بواسطة تسخين الأداة بالكامل إلى الأسود في a صياغة أو استخدام مشعل. وفقًا لدليل Tempil للألوان للفولاذ المعالج للحرارة ، يبدأ اللون الأسود عند 100 وينتهي حوالي 725 درجة فهرنهايت. وهذا يمنع تكوين الكراك في الفولاذ أثناء التشغيل.
تسخين أول 2 بوصة من الإزميل إلى اللون الأحمر الباهت وتسمح بإبطاء درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة.
سخّني البوصة الأولى من الإزميل إلى اللون البرتقالي اللامع. إخماد تلك البوصة الأولى فقط في الزيت النباتي حتى لا يبقى لون أحمر.
في حين لا يزال أسود حار ، قم بتفريغ طرف الإزميل بعجلة جلخ 80 حصباء على مقعد ، حزام أو طاحونة زاوية اليمنى حتى تتمكن من رؤية لمعان الفولاذ.
شاهد الطرف يتغير لونه حتى يصبح الطرف أزرق فاتح. تبرد في الزيت النباتي.
اختبار صلابة إزميل عن طريق قطع في قطعة من الفولاذ 1018 معتدل عن طريق ضرب الإزميل بمطرقة. يجب أن يتم تقطيعه إلى فولاذ دون روتين إذا كنت قد اتبعت الخطوات السابقة بشكل صحيح.
تلميح
وفقا لروي بيردمور ، في عمليات المعالجة الحرارية ، "يتطلب الصلب في كثير من الأحيان معالجة حرارية للحصول على خصائص محسنة مثل زيادة الصلابة أو القوة ، أو لتحييد التأثيرات السلبية الناتجة عن عمليات التصنيع السابقة ، على سبيل المثال إزالة الضغوط الداخلية الناتجة عن عمليات التصنيع".
تحذير
دائما ارتداء حماية العين التفاف ، والقفازات الجلدية الثقيلة والعمل والجلود الكاملة عند معالجة الفولاذ الصلب. حافظ على طفاية حريق كبيرة ومحملة تمامًا في متناول اليد في جميع الأوقات عند العمل أو تبريد الفولاذ الساخن. حافظ على دلو من الرمال سعة 5 غالون في متناول اليد لإخماد الحرائق ، ودلو آخر من الماء سعة 5 جالون لغمر الأيدي أو الذراعين أو الساقين عند رشها أثناء التبريد.
